鏈板排屑輸送機鏈條失效原因及改進措施

鏈板排屑輸送機是一種以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機，由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體。可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態過度狀態，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。鏈板輸送機性能的好壞直接影響作業效率。    

1、存在的問題   

①鏈條運行結構形式不合理；

②鏈條傳動方式不合理；

③運行負荷大，鏈條拉緊力大，各鉸支點磨損劇烈，零部件壽命有限；

④大修周期短，對輸送設備功能發揮影響很大，同時也造成運行、維護費用高。   

2、失效原因分析  

(1)原鏈板輸送機鏈條主要由鏈板、長短軸、擋圈、底板、側板構成。鏈板直接套在長短軸上，鏈板下表面與滑道的相對運動方式為滑動摩擦，鏈條在經過彎道及頭尾輪時，與軸之間會產生相對轉動，尤其在頭輪處，在鏈輪牽引力的作用下，鏈板與軸之間強力張緊并相對轉動，由此產生劇烈磨損。在運動過程中鏈條直接在滑道上滑動，由于滑動摩擦因數大，導致鏈條的整體運行負荷大。

(2)鏈條在經過彎道和首尾鏈輪時會在負荷作用下分別轉動角度，由于磨損是相互的，鏈板內孔在磨損軸的同時，也造成了自身的磨損，原設計的圓孔逐漸沿磨損面變長、變寬，形成腰形孔。由于閉合鏈條鏈板的內摩擦表面是重負荷摩擦表面，長期磨損中，它與腰形孔之間形成了危險截面，在沖擊載荷作用下，發生鏈板斷裂

(3)底板和側板腐蝕掉落失效。由于底板和側板長期在水溶性環境下工作，瀝青冷卻水中富含酚類、苯類介質，對普通碳素結構鋼腐蝕嚴重，導致底板、側板或焊縫腐蝕失效。   

3、改進措施    

利用滾輪直接將鏈條從滑道上托起，變滑動摩擦為滾動摩擦，減小運行負荷。

(1)將鏈板從單雙鏈條結構，改為全雙鏈板結構，鏈板的厚度減小，材質改用更高強度的，以保證其抗拉強度。為達到延長鏈板和軸壽命的目的，需提高鏈板內孔的光潔度    

(2)擋圈尺寸變薄，主要保證長短軸上各結構件能達到相互配合。    

(6)底板加寬。